一、給水泵的啟動
1、DG型泵在我廠使用介質(zhì)溫度為102℃-104℃，在啟動前需注意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度，只有當溫度升到與介質(zhì)溫度一致或相近時，方可啟動給泵投入運行。 2、完全打開出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣，一個方向靈活盤動聯(lián)軸器。
3、按我廠原操作規(guī)程，打開進水閥、循環(huán)閥，泵啟動后打開出水閥。這種啟動方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盤和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設計的（揚程為550米）。當打開循環(huán)閥后，泵的出口壓力為3-4MPa，由于軸向力的作用，轉(zhuǎn)子以出口段向進口段串動，加大了平衡盤的磨損。實際上如果泵的出口壓力超過額定值，它也可推開平衡盤和平衡環(huán)，液體隨平衡管流進泵的進口，平衡盤和平衡環(huán)建立新的平衡。因此，啟動泵時，不能打開循環(huán)閥。
4、泵啟動并列后，檢查振動、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升，嚴禁水泵在大流量低揚程參數(shù)下運行。
5、停泵時，關閉進口壓力表、出口壓力表，緩慢關閉出口閥停泵，關進口閥。
二、泵使用中的巡檢和點檢
1、檢查泵的振動，縱向必須≤μm，橫向≤μm。
2、填料密封漏水20-30滴/分鐘為宜，保持軸套與填料的正常潤滑和冷卻。檢查時尤其要注意出水端的漏水不能超過20-30滴/分鐘，因為電機的風向是從進水端吹向出水端的，雖然軸上有擋水環(huán)，但也避免不了有水沿著軸向進入軸承室，影響軸承壽命。
3、軸承溫度不得高于70℃。
4、異響檢查。異響主要來自葉輪和口環(huán)的磨擦，有空氣時的平衡盤與平衡環(huán)的磨擦，軸承的損壞聯(lián)軸器注銷的變形，彈性圈的損壞，聽到連續(xù)響聲須立即停泵檢查。
5、壓力和電流的檢查。壓力和電流的擺動，意味著流量變化，或者機械電氣故障（壓力5.3-5.5MPa，電流170-180A，當電流大于190A時，機械、電氣故障有可能發(fā)生）
6、聯(lián)軸器間隙檢查。聯(lián)軸器保持5-7mm的間隙，當間隙很小甚至沒有時，軸向力會使電機軸承溫度升高，燒壞電機軸承，此時應停泵檢查平衡盤。
三、泵的檢修
1、泵和電機的地腳螺栓和基礎同時澆注，嚴禁二次灌漿。
2、泵本體除承受法蘭螺栓的預緊力以外，不承受任何外加應力。
3、泵的拆卸和裝配。拆卸順序為泵的出口端到進口端。
4、零部件的清洗使用煤油。
5、零部件檢查嚴格按標準執(zhí)行：
軸兩端跳動小于0.02mm，中間跳動小于0。05mm。
葉輪和口環(huán)的間隙為0.3-0.4mm，間隙超過最大值一半（即0。6mm）時，嚴禁使用。
葉輪進口外圓跳動小于0.06mm-0.08mm。
平衡盤外圓跳動小于0.06mm，平衡盤端面跳動小于0.04mm
平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙在0.4-0.8mm之間。
6、串量的調(diào)整
串量的調(diào)整是給水泵檢修中最關鍵的環(huán)節(jié)，筆者認為理論串量就是泵裝配后不裝平衡盤，將轉(zhuǎn)子推向吸入端，使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán)，此時葉輪和導葉的中心應對準，葉輪吸入側(cè)至導葉的距離。如果導葉中心和葉輪能完全重合，效率最高，水頭損失最小。
實際檢修中不可避免地全更換、修復部分或全部葉輪、口環(huán)、導葉，由于存在制造誤差，保證不了原來的串動量，需要重新調(diào)整。其方法是，先把葉輪在進水段和首級中段的串量測出，并以此為基準，逐個測出各個葉輪的最大串量，其值略大于進水段的，就可以視為合格，小于進水段的必須進行調(diào)整。一般情況下，是采取在中段之間加墊或?qū)χ卸蔚某隹谶M行車削來調(diào)整。
串量調(diào)整參照，裝平衡盤為3.5mm-5.5mm，裝后2-4mm。
6、聯(lián)軸器中心的對正
聯(lián)軸器中心對正就泵和器機的同心，檢查同心分兩步：（1）平行度，用千分表檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個點，千分表讀數(shù)為0.02-0.03mm，也可用塞尺檢查a-b小于或等于0.06mm；（2）中心的對稱程度c小于或等0.08mm。
7、平衡盤的裝配
（1）平衡盤與平衡環(huán)的接觸良好，接觸面達75%以上。
（2）平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙0.04-0.08mm。
（3）平衡盤的定位應便于導葉流道和葉輪中心對稱。
8、生意興隆季氣溫不能太低（最低為-2度至-3度，或安裝在室內(nèi)，廠家無需加工放水蒙頭。
9、軸承采用3#鋰基脂潤滑。
10、定期檢查軸承，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。